全自動(dòng)包裝機(jī)的種類有很多，原理也不一樣，具體的要看是什么類型的包裝機(jī)才可以。 全自動(dòng)包裝機(jī)在食品、化工、醫(yī)藥、輕工業(yè)等行業(yè)的用途都很廣泛。現(xiàn)在主要應(yīng)用于方便面、月餅、雪糕、巧克力、蛋黃派、蛋卷、面包、香腸、冷凍食品、醫(yī)藥等固體形狀物品的包裝。那么全自動(dòng)包裝機(jī)在我們的生活中使用范圍是如此的廣泛，它的工作原理又是怎樣呢？今天科勝小編帶您走進(jìn)全自動(dòng)包裝機(jī)的世界。
隨著自動(dòng)化程度的提高，人們的生活水平得到了很大的提高。在包裝機(jī)的使用和技術(shù)方面都得到了提升。自動(dòng)化技術(shù)的使用降低了歲操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞和溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。那么什么是追蹤系統(tǒng)呢？追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。
追蹤系統(tǒng)的使用對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差能夠及時(shí)的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。全自動(dòng)包裝機(jī)
而除此之外，有些附加的配置在全自動(dòng)包裝機(jī)上是必不可少的，比如日期批號(hào)打碼機(jī)、各種供料系統(tǒng)的配置，中封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、充氣配置等，還有很多附加配置來協(xié)助我們的全自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行工作。這樣在商場里出現(xiàn)的各種各樣的防偽包裝才是我們?nèi)詣?dòng)包裝機(jī)發(fā)展努力的結(jié)果，這樣既能保證廠家生產(chǎn)品牌的獨(dú)特性，又能保證消費(fèi)者在購買時(shí)能夠認(rèn)清產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，買到放心的商品。 　　上海人民包裝為您解答自動(dòng)包裝機(jī)原理：
自動(dòng)包裝機(jī)是一個(gè)多控制點(diǎn)、多傳動(dòng)的復(fù)雜機(jī)械控制裝置，整個(gè)包裝機(jī)的工作過程如下。
（1） 啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，主電機(jī)帶動(dòng)設(shè)備上相關(guān)機(jī)械傳動(dòng)裝置運(yùn)行，印刷電機(jī)也開始運(yùn)行，同時(shí)其他電器也處于運(yùn)行狀態(tài)，例如：加熱器、空壓機(jī)、復(fù)合泵等都開始工作。
（2） 當(dāng)包裝袋經(jīng)過著墨、烘干之后進(jìn)入切刀部分，由主切刀切成要求的袋長，然后開始進(jìn)入糊口部分，這就要求主電機(jī)與印刷電機(jī)之前的速度達(dá)到匹配，不至于使包裝袋褶皺。
（3） 包裝袋進(jìn)入糊口部分時(shí)，要經(jīng)過涂膠、上膠、加熱，之后進(jìn)入底貼部分，與底貼色帶粘合之后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。其中底貼色帶由底貼電機(jī)帶動(dòng)，而其與主電機(jī)在速度上有一個(gè)嚴(yán)格的匹配關(guān)系，這樣才能使袋子底部粘貼合格。經(jīng)過底貼環(huán)節(jié)之后，由傳送帶送到出袋部分，再由電磁閥控制其數(shù)量之后以要求的數(shù)量送出。
自動(dòng)包裝機(jī)原理：
包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、

全自動(dòng)的高技術(shù)水平。自動(dòng)包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。全自動(dòng)包裝機(jī)它面紙采用全自動(dòng)飛達(dá)輸送。熱熔膠自動(dòng)循環(huán)、攪拌和上膠。輸送帶下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)控制面紙不會(huì)偏移。過膠面紙與紙板內(nèi)盒采用自動(dòng)糾偏裝置，視覺定位貼合。智能化操作系統(tǒng)，操作簡單，人機(jī)界面友好。采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要快速更換產(chǎn)品線。 全自動(dòng)包裝機(jī)原理：將已用薄膜包裝過的物品通過輸出輸送機(jī)送入自動(dòng)收縮爐，通過網(wǎng)帶在收縮爐內(nèi)運(yùn)行，運(yùn)行過程中的熱能效用即達(dá)到收縮的目的。全自動(dòng)包裝機(jī)的工作原理：使用卷膜、自動(dòng)完成制袋、填充、封口、切斷全過程，包裝速度快。通過熱風(fēng)循環(huán)使包裝物品上的薄膜收縮的品質(zhì)更穩(wěn)定、更美觀。